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(品牌零售商、ODM生产商)
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澜东R9快时尚供应链解决方案
打造服装品牌核心竞争力：
上新快、款式佳、供应链强！
澜东R9建立品牌供应链管理中心
从情报收集、面辅料开发、产品设计、制版打样、到成衣下单、面辅料采购、成衣生产、质量控制、仓储物流等，实现供应链全流程协同作业管理。
快时尚变革支持
生产快速协同管理
提升效率和优化过程
精细化生产周期控制
缩短产品上市时间
标准化成本控制
功能结构图
为什么实施澜东R9供应链管理平台？
服装品牌企业供应链管理六大痛！
设计进度不协调
趋势收集、企划、任务分配、设计、审稿、审样、研发进度等管理过程中各部门欠缺协作，各自为阵，影响开发效率与进度，以及后续的生产与销售。
开发资料不规范
在开发过程中的物料、工艺、样版设计、图片、版型尺寸、BOM资料等缺少统一的规范与标准，造成后续协作困难与配合难度。
生产进度不及时
对于成衣生产商的物料进度、生产进度的真实信息了解不及时，影响产品上市。
生产货期不可控
同成衣供应链相关的协作厂商之间，欠缺统一的计划协调与控制方法，造成每季度大面积的货期晚点，对成衣交期的控制成为行业难题。
成本控制不精细
主要应用经验与传统的成本控制方法，成品在面辅料、生产加工等诸多环节的成本管控不精细，造成诸多管理漏洞，有很大的改善空间。
外部协作不标准
与外部供应商关于订单、工艺、进度、物流、质量等业务沟通，主要依赖Email、传真等方式，没有建立标准的资料传递与系统化管理，协同工作效率较低，人为出错与失误率高！
方案特点
运作快、周期短、利润高，您最需要的利润加速器！
多组织架构
支持集团-多工厂的运作模式、多机构分帐套管理，提升系统运营的高可告靠性，帐套分离解决数据安全性问题，也便于运营维护；
支持集团对基础资料与流程的权限控制，工厂帐套也可以针对内部进行权限管理，支持针对操作员分组的数据权限管理。
智能化数据交换
可在集团灵活设置工厂数据分发策略，根据策略下发订单、产品资料、物料信息、工艺与BOM等相关信息给工厂；
工厂MES与ERP实时对接，提高工厂对系统可靠性要求；
集团实时收到工厂的生产进度、物料进度、产品物流等信息。
平台整合
无缝集成RFID无线射频感应电子菲终端，实时了解订单生产进度与品质，让品牌提高对供应链的信息协同共享能力；
无缝对接当前IE标准工时软件GST的整合，推动品牌的标准化车缝工时与报价标准的建立。
信息化门户
以高层管理报表、供应链的协同为核心的集团信息门户，方便企业的信息化资源整合。
款式多维BOM
支持分色分码分地区的多维款式BOM，BOM编制可以做到编码无关性，一条BOM可以同时解决分色分码问题；
同款不同款可以复制BOM；
有开发BOM、订单BOM、生产BOM多个维度。
服装MRP应用
提供人性化的服装MRP应用；
解决多款共用物料、占用问题、可用库存问题、采购在途、托外加工等服装行业特性；
创新性提供物料需求管理功能，提供物料作业时间标准，方便物料的采购与加工作业，大幅减少人工差错。
后拉式PMC计划
以后拉式生管计划为核心，驱动各个部门的工作协同与配合，加强物料控制，生产货期控制，减少货期的不确定性。
服装成本管理
以高层管理报表、供应链的协同为核心的集团信息门户，方便企业的信息化资源整合。
客户案例
12年专业积累 行内知名企业见证！
PRETY LITTLE THING
得尚服饰
COCOBELLA
汉上华莲
海澜之家牵手澜东PLM@SCM
海澜集团
创于1988年，总部设在江苏，是国内服装龙头企业。专注平价优质、时尚商务的男装国民品牌28年。
应用项目：澜东R9品牌供应链解决方案
应用时间：2015年
实施
海澜集团成立于1988年，总部位于江苏省江阴市新桥镇，是国内服装龙头企业。集团现有总资产500亿元，全国各地员工6万余名（其中总部2万余名）。
在2014年中国民营企业500强中名列59位。2015年，海澜集团下属海澜之家品牌在近年逆市飞扬，2014年产值超过100亿，为了建立快速反映的供应链体系，缩短产品上市周期，通过澜东R9平台的iPLM、iPMC、iSCM等应用将海澜之家从商品企划、材料开发、ODM设计协同、开发进度、样品封样、产品核价、到大货生产、成品交货等业务进行平台化集中管理，增强快速反应能力和运营效率，提高资金周转率，有效的控制成本。
在2014年中国民营企业500强中名列59位。2015年，海澜集团下属海澜之家品牌在近年逆市飞扬，2014年产值超过100亿，为了建立快速反映的供应链体系，缩短产品上市周期，通过澜东R9平台的iPLM、iPMC、iSCM等应用将海澜之家从商品企划、材料开发、ODM设计协同、开发进度、样品封样、产品核价、到大货生产、成品交货等业务进行平台化集中管理，增强快速反应能力和运营效率，提高资金周转率，有效的控制成本。
海澜之家应用成果
上新快、款式佳、供应链强！
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业务咨询-李经理
189 2406 1868
业务咨询-王经理
189 9831 9520
咨询热线：020-85826220
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澜东R9快时尚供应链解决方案
打造服装品牌核心竞争力：上新快、款式佳、供应链强！
澜东R9建立品牌供应链管理中心：从情报收集、面辅料开发、产品设计、制版打样、到成衣下单、面辅料采购、成衣生产、质量控制、仓储物流等，实现供应链全流程协同作业管理。
- 快时尚变革支持
- 生产快速协同管理
- 提升效率和优化过程
- 精细化生产周期控制
- 缩短产品上市时间
- 标准化成本控制
为什么实施澜东R9供应链管理平台？
服装品牌企业供应链管理六大痛！
设计进度不协调
从流行趋势收集开始、商品企划、设计师分配、设计评审、样版进度、样版评审、工艺资料整理、产品订货等产品生命周期管理过程中各部门欠缺协作，各自为阵，影响开发效率与进度，以及后续的生产与销售。
开发资料不规范
在开发过程中的物料资料、工艺资料、样版设计资料、图片资料、版型尺寸、产品BOM资料等缺少统一的规范与标准，造成后续协作困难与配合难度。
生产进度不及时
对于成衣生产商的物料进度、生产进度的真实信息了解不及时，影响产品上市。
生产货期不可控
同成衣供应链相关的协作厂商之间，欠缺统一的计划协调与控制方法，造成每季度大面积的货期晚点，对成衣交期的控制成为行业难题。
成本控制不精细
主要应用经验与传统的成本控制方法，成品在面辅料、生产加工等诸多环节的成本管控不精细，造成诸多管理漏洞，有很大的改善空间。
外部协作不标准
与外部供应商之间关于订单、工艺、进度、物流、质量等业务沟通协作，主要依赖Email、传真等方式，没有建立标准的资料传递与系统化的管理，协同工作效率较低，人为出错与失误率高!
方案特点
运作快、周期短、利润高，您需要的利润加速器！
产品开发中心
管理基于款式的产品和离散产品，如：设计详情，样品的BOM与工艺资料，样品的计划与进度。
生产计划统筹中心
支持横跨多公司、多工厂、多品牌的生产计划，基于业务规则生成的业务预警信息，提醒生产管理计划人员需要采取的必要操作，制定详细的生产计划和排程，快速识别任何延迟订单或延迟采购，支持发生变化时进行及时决策。
生产制造中心
提供JIT的精益生产管理模式，对生产计划制定详细计划和次序，同时考虑物料供应和产能约束条件，自动将制造订单分割成“组”，用于跟踪和管理车缝、外加工、后整等流程，采用集成电子非数据菲集工具及集成的质量管理功能，提高全面的生产统计，帮助你监控和改善生产绩效。
财务管理中心
提供全面的集成化成本核算，进行多层次的查询和报告，提供订单毛利分析功能，清晰利润来源与盈利状况，方便合理接单；通过与业务的全面集成，提供应收应付业务预警，提高财务的灵活性。
业务订单中心
可配置的销售订单录入和处理方法，根据季节管理整个销售订单和销售数据，订单进度自动预警与出货管理，支持零售价格清单管理和标签打印。
采购供应链控制中心
在MRP基础上自动生成原材料订单建议，提供全面的提前期管理，协助对不同类型的原材料采购进行计划，提供全面的采购统计数据，帮助您监控供应商交货的准确性和及时性，以及其在质量和价格方面的标线。
库存控制中心
系统提供入库业务、出库业务、仓库调拔、仓库调整、库存盘点等业务流程管理，保证每个订单的准确物料配全，帮助企业维持理想的库存水平。
报表与决策支持中心
提供全面、详细的业务统计，同于开发、销售、采生产和库存管理，给B/S高层管理查询解决方案以灵活、强大的格式为整个组织的决策者提高信息，方便管理层的信息化管理应用，对业务绩效进行全面监控。
客户案例
PRETY LITTLE THING
COCOBELLA
海澜之家牵手澜东PLM@SCM
海澜集团成立于1988年，总部位于江苏省江阴市新桥镇，是国内服装优秀企业。集团现有总资产500亿元，全国各地员工6万余名（其中总部2万余名）。
在2014年中国民营企业500强中名列59位。2015年，海澜集团下属海澜之家品牌在近年逆市飞扬，2014年产值超过100亿，为了建立快速反映的供应链体系，缩短产品上市周期，通过澜东R9平台的iPLM、iPMC、iSCM等应用将海澜之家从商品企划、材料开发、ODM设计协同、开发进度、样品封样、产品核价、到大货生产、成品交货等业务进行平台化集中管理，增强快速反应能力和运营效率，提高资金周转率，有效的控制成本。
海澜之家项目成果
上新快、款式佳、供应链强！
| 项目 | 使用前 | 使用后 | 量化指标 |
|---|---|---|---|
设计周期 |
15-18天 |
10-12天 |
缩短设计周期30%以上 |
创意来源 |
来源渠道单一， |
增加多种渠道来源， |
300%以上增长创意来源 |
产品设计命中率 |
平均20-30% |
平均30-37% |
提高20%-30% |
上市时间缩短 |
平均为85-110天 |
平均为60-80 |
缩短35%以上 |
资料错误率 |
每季度约7% |
每季度约2.5% |
减少约64%以上 |
物料成本降低 |
- |
平均降低3-5% |
平均降低3-5% |
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