管理挑战
大订单长周期转为小订单短周期
跨地区业务协同管理
生产进度信息不透明
产能不透明
货期不准确
兴隆制衣厂
1994年兴隆制衣厂成立，十几年来，兴隆从无发展到现在的集产品开发、设计、生产于一体的澳资专业服饰企业。专业生产针织、梭织等服装产品，在同行中具有一定的地位及声誉。与各大国际知名品牌成为合作伙伴，拥有稳定的客户群如：安·泰勒（Ann Taylor）、耐克（Nike）、Y3、利丰（Li&Fung）、POLO等。
跨区地区协同
“我们的工厂分布在各地区，面对多地区多业务的复杂业务管理，特别是业务模式转型后，各地分别管理自己的业务，造成数据割裂，线下沟通过传递数据，效率底下，而且沟通成本极高。”在项目调研期间，兴隆的供应链负责人苦恼的反映道。通过上云厂ERP系统，帮助兴隆打通各地区的业务数据，让一套数据流通所有地区，保证了信息的准确性，大大提高了工作效率。
产能管理
在使用云厂ERP前，由于缺乏在线化的产能管理体系，线下使用电子表格管理产能情况，无法做到产能可视化，经常造成产能浪费，增加运营成本。使用云厂ERP后，通过排产智能分析、产能能复核评估和智能排产，可以有效利用产能。生产主管Bruce说，“以前经常加班加点线下排产，盯产能盯进度，现在系统智能分析，智能排产，自动拉取生产进度，澜东云(云厂ERP)让我们解放了产能管理，同事也解放了我的双手,非常感谢澜东伙伴。”
客户成功之道
面对外部环境的变化，公司高层迅速调整业务结构以应对，从纯外贸的结构转变为内销加外贸，过程中遇到很多重大挑战，特别是由原来大订单转长周期转为小订单短周期，公司上下齐心协力花了大半年时间才调整过来。转型过程中，利用全新的在线化供应链系统以匹配小单快返的电商、直播模式，以数据驱动管理决策，以数字化供应链应对瞬息万变商业模式。
信息化管理策略
升级供应链系统，实现全业务在线化，业务系统不受限于本地
产能智能分析，用数据驱动计划排产
外协工厂在线协同，打样、订单、进度、对帐协同化
澜东云厂ERP助力兴隆实现卓越运营
升级云平台，供应链全流程业务在线化，链路可视化，实现跨区域办公。
升级集群服务器及分布式数据库，解决因硬件导致的系统卡顿、加载慢等技术问题。
集成智能计划，智能计划驱动 ，主生管理计划智能编排、任务成果智能关联。
支持智能化产能分析、合理订单分配，提高产能利用率。
移动端支持随时随地办公。
供应链总监非常开心，“新系统上线后，最直观的是订单信息中心可以直观看到全部执行情况，管理很方便，也解决了以前用了10多年的老系统功能卡顿的问题，再无业务投诉“查询一个报表卡半天”。通过在线化系统，出差员工也可以线上办公，境外访问也无任何障碍。境外的业务跟单、外派QC、高管，只要一台手机即可满足基础的工作需求，极大的提高了工作效率”。
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